好的蚕丝当然要精选高品质的蚕茧，并用优质纯净的水加以浸泡、 煮练，使丝胶充分舒解。制作好的蚕丝在煮茧过程中，应不添加任何化学药剂，
以防止对蚕丝造成任何损害，并使其保持独特的自然性状。完成煮茧后， 由熟练工人将茧层剥开，摘除蚕蛹并仔细去净杂质，将一个个蚕套成帽状蚕丝，
经过去水、晾晒、整理，即制成蚕丝。
蚕丝被机器制原料和手工原料的加工工艺差别
手工制蚕丝被一般不采用或较少使用化学药剂，其工作流程为：取深40米以上的地下清水(不能使用自来水)，在流动水的冲洗下，用手工将体型较大的桑蚕蚕茧剥开，取出其中的蚕蛹，以清除杂质、油脂和蚕蛹碎片，然后用专用工具将茧层疏松，再漂洗数遍，再疏松，再漂洗数遍，自然晾晒，最后得出浅珍珠白，淡味的半成品。
优点是：纯天然，有弹性，有韧性，拉力好，蚕丝不受损伤，保持蚕丝的有益特征。但成本高，人工费用高，加工慢，产量小。
机器、药剂制蚕丝被加工流程为：将大小不均，质量不齐的桑蚕、柞蚕蚕茧及下脚料倒入机器斗内，机器在提升原料的过程中将蚕茧挤碎，清除掉大约一半的蚕蛹，其余部分进入机器内不断搅动，变成浑浊的絮状，然后进入锅炉腔体，加入各种强碱，柔软剂、膨松剂、漂白剂等化学药剂，高温蒸煮，出腔体后自来水浸泡，然后进烘房高温快速烘干。
特点是：自来水浸泡不可能完全清除蚕丝内残留药物，长期使用能降低人体免疫力。强碱、高温蒸煮破环了蚕丝的结构，强行膨胀、拉伸后，没有柔顺的感觉，且容易板结，无法恢复。机器搅动茧衣成团，造成结构无序，容易成团，使用期限很短，而且必须绗缝成被。
优点是加工快，产量大，对原料要求不高，成本低、且可以添加其它纤维漂白整理，普通用户难以辨别，任意控制成本。
