制作羽绒被的面料
应当选用那些能够防止羽绒跑出的高密度高支纱的面料，并需要经过防钻绒加工处理。
防钻绒布料是一种横向、纵向都是高密度的均匀纺织品，再通过大型轧光机加工(即在高温蒸汽中用金属滚筒辗制加工)熨烫，堵上织眼。同时布料又必须有其最小限度的透气性，良好的手感和柔软性。缎织(缎纹)、平织(平纹)和绫织(斜纹)的布料的三种基本标准织法。另外，布料还要经过防钻绒加工，要满足以上条件需要有高水平的技术。
羽绒被制造流程
制作流程1.拉布、裁布2.滚边、止口、缝合立衬被要缝合立衬条3.充毛充绒4.绗缝机上绗缝立衬被不需要5.检验6.打包
裁布cut裁剪枕头抱枕需预留2-3 cm,损耗值羽绒被5-10 cm 损耗值
滚边工艺piping原布滚边为节约成本工厂用被子布料制作滚边、德式滚边全棉布料包芯、丝带滚边、色丁滚边。滚边的时候加标。
切穿工艺(cutting through box)将被子铺平固定在绗缝机quilting
machines上让填充物均匀分布设置好切穿参数如4*4、7*7切穿是指用缝制线直接将被子的上下两层进行缝合从而固定填充物的一种生产工艺。由于切穿是直接对上下两层面料进行缝合因此能更好的防止填充物的移位从而有效保证被子的原有属性。但是由于工艺的限制切穿工艺一般所能生产的被子无法加厚但基本能满足秋冬被要求。
绗缝尺寸、针速、针距、图案等随意添加可调。自动记忆回位、自动修补等功能。机器可按用户需求订做各种规格尺寸。
立衬工艺(baffle
box)针距每英寸12-13针缝头1cm起针与收针要倒针。立衬是指用车针先在面料的上下两层面料内侧横竖缝制多条立衬条然后将两层面料以及立衬进行缝合后再冲绒的一种生产工作过程。用立衬工艺生产完成的被子由于立衬的存在上下两层面料之间会明显存在一定间距此即为立衬条的高度1英寸。立衬的被子立体感明显且相对比较厚一般主要为冬被。
一烫格按照被子的尺寸格数来均分每个格子一般来讲格子数越大越好工人越好做。
二缝网跑衬立衬实质上是指两片布料之间的网衬且按照被子的立体高度来用网
三剪口即根据客户要求来剪充毛口大小
四滚边立衬后滚边原布滚边丝带滚边德式滚边色丁滚边等。如果是清止口则不需这一过程。别忘了加标。
五拼衬和翻转也叫合衬是指滚边后翻过来把上下片里面的网衬合起来。同时每个缝好一个格子的宽是把立衬翻过去。
六双止口0.1+0.3cm,0.1+0.6cm
七充绒一般充口机直径约为5公分
八缝合
注单立衬、双立衬
双止口工艺double stitches在缝合被子边时平行缝合两道止口。外面一道止口与边缘距离0.1cm内止口与外止口距离0.3cm。
羽绒被的使用和保管方法
1、被套要用柔软、上等的专用布料制成，并且要符合羽绒被的实际尺寸，内侧以纽扣或纽襻将被套和被子连接，这样就不会产生摩擦和走位，被壳也不易受损或弄脏。
2、被套、床单从卫生角度考虑要勤洗。另外，在把被套从羽绒被上取下或套上时，可能会使一小部分绒丝、羽丝或小毛片漏出，所以避免将羽绒被与被套直接针缝。
3、必要时在羽绒被上加盖一条毛毯。把套有被套的羽绒被直接盖在身上时会感到温暖，但在特别冷的冬天，加盖毛毯会使羽绒被更加贴身、更加温暖。
4、当羽绒集中到一起时，应轻叩被子表面，把里面的羽绒平均分布，这样睡着才会感到更加的舒适。如果确实难以恢复原样，需要与销售商或厂家联系。
5、时常晒晒会有更好的效果。羽绒被因为有良好的吸湿散发性，所以不必频繁晾晒，但也要时常放到通风的背阴处晾2-3小时，这样做是为了：(1)除湿(2)增加保温性(3)增加蓬松度、弹性(D)有杀菌效果。但有一点，为了防止被壳磨损或褪色，在阳光下晒时请用被套或布料遮挡。
